作為全球微波爐行業(yè)的龍頭企業(yè)，格蘭仕歷經(jīng)近十年穩(wěn)步推進(jìn)，已成功完成從傳統(tǒng)家電制造向數(shù)智化、柔性化、綠色化現(xiàn)代智能制造的關(guān)鍵躍升。公司以數(shù)字化改革賦能新質(zhì)生產(chǎn)力，為珠三角制造業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型提供了鮮活實踐樣本。2025年，廣東格蘭仕電器制造有限公司（以下簡稱“格蘭仕”）順利獲評廣東省先進(jìn)級智能工廠。近日，記者走進(jìn)這座該公司位于中山市黃圃鎮(zhèn)的現(xiàn)代化智能工廠，實地感受傳統(tǒng)家電巨頭在“智造先鋒”轉(zhuǎn)型的澎湃動能。
人才迭代
從“體力付出”到“智腦操控”
自動化設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械臂精準(zhǔn)作業(yè)，AGV（智能搬運(yùn)機(jī)器人）小車自主穿梭，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時在大屏上跳動……來到格蘭仕智能工廠，隨處可見的全流程智能化場景令人耳目一新。
“對于員工而言，最大的改變意味著必須從傳統(tǒng)體力勞動轉(zhuǎn)向腦力勞動，持續(xù)學(xué)習(xí)新技術(shù)是生存之道?！薄?5后”青年骨干、工程師唐智一邊指著不遠(yuǎn)處的機(jī)器人，一邊向記者介紹。他坦言，如今的一線工人不僅要懂機(jī)器人操作，還需掌握機(jī)械設(shè)計與電控知識，才能適應(yīng)最新生產(chǎn)線、管理好智能設(shè)備。
當(dāng)前，格蘭仕工業(yè)4.0車間的微波爐智能化生產(chǎn)線，搭載數(shù)字孿生智能供料與柔性裝配系統(tǒng)，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升30%以上。該產(chǎn)線由機(jī)器人完成大部分復(fù)雜裝配工序，通過專業(yè)軟件進(jìn)行高精度檢測，并結(jié)合條碼及RFID射頻技術(shù)記錄數(shù)據(jù)，真正實現(xiàn)了產(chǎn)品流向的可追溯、可監(jiān)控。
數(shù)字化管控是智能工廠的核心支撐。格蘭仕成功打通信息壁壘，深度融合CRM、PLM、ERP、SCM、MES、WMS等六大系統(tǒng)，構(gòu)建起全流程貫通的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，實現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、銷售、服務(wù)的數(shù)據(jù)共享與高效協(xié)同。其中，可依托MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)端實時采集設(shè)備參數(shù)、進(jìn)度及質(zhì)量數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)異常即自動預(yù)警、精準(zhǔn)推送并快速閉環(huán)；供應(yīng)鏈端則通過SCM與WMS系統(tǒng)聯(lián)動，當(dāng)庫存低于安全閾值時自動觸發(fā)采購提醒。
通過智能工廠模式與自動化生產(chǎn)線，格蘭仕已實現(xiàn)從原材料入庫到成品出廠的全環(huán)節(jié)、全鏈路自動化覆蓋。以微波爐生產(chǎn)為例，從銅桿、鋁桿加工為漆包線及各類電器配件，到卷料鈑金自動化沖壓成型，再到腔體自動化下線，全流程各環(huán)節(jié)均由智能設(shè)備與自動化產(chǎn)線自主完成。
解鎖大規(guī)模定制新潛能
產(chǎn)線實現(xiàn)“無縫銜接”
格蘭仕的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，是一步一個腳印的堅實跨越。從2014年中山基地建成現(xiàn)代化微波生活電器制造工廠、奠定自動化基礎(chǔ)，到2020年全面提速工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型，再到2022年獲評中山市數(shù)字化智能化示范工廠，直至2025年躋身省級先進(jìn)智能工廠行列，每一步都彰顯著企業(yè)順應(yīng)產(chǎn)業(yè)變革、搶抓發(fā)展機(jī)遇的戰(zhàn)略定力。
當(dāng)前，全球家電市場正從規(guī)?；慨a(chǎn)向個性化、定制化消費轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式響應(yīng)慢、成本高的痛點日益凸顯。依托工業(yè)4.0基地與柔性化生產(chǎn)線，企業(yè)成功實現(xiàn)不同型號產(chǎn)品的混線快速切換。通過打通全鏈路數(shù)字化體系，結(jié)合模塊化與通用化產(chǎn)品設(shè)計，公司在保障大規(guī)模生產(chǎn)效率優(yōu)勢的同時，能夠精準(zhǔn)適配全球范圍內(nèi)的定制化需求，同一條生產(chǎn)線可通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)換產(chǎn)模式由“停機(jī)中斷”向“無縫切換”轉(zhuǎn)變，各類定制需求得以快速落地。以微蒸烤一體機(jī)、車載家電等新品為例，正是在柔性制造的支撐下實現(xiàn)了快速研發(fā)與落地，精準(zhǔn)匹配全球多元市場需求。
作為廣東省廚衛(wèi)電器重點產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”企業(yè)，格蘭仕不僅苦練內(nèi)功，更積極履行引領(lǐng)責(zé)任，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為紐帶，帶動上下游中小企業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)型。公司通過開放自研供應(yīng)鏈協(xié)同平臺、統(tǒng)一質(zhì)量與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、輸出技術(shù)改造方案、共享研發(fā)檢測資源，并以穩(wěn)定訂單牽引配套升級，有效助力中小企業(yè)提升數(shù)智化水平與精益制造能力，顯著增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的韌性與抗風(fēng)險能力，構(gòu)建起高效協(xié)同、生態(tài)共贏的產(chǎn)業(yè)集群。
編輯 張倩? ?二審 魏靜文? 三審 查九星
